Pale żelbetowe
Pale są fundamentami pośrednimi budowli, umożliwiającymi przeniesienie obciążenia na podłoże gruntowe, stosowanymi głównie w przypadkach, gdy w poziomie posadowienia zalega grunt nie nadający się do posadowienia bezpośredniego.
Prefabrykaty palowe długości do 14 m betonowane są w zakładzie prefabrykacji i przywożone na budowę. Przy większej długości można je też wykonywać z odcinków łączonych długości do 10 m. Najczęściej stosuje się prefabrykowane pale żelbetowe o przekroju 30x30 cm i 40x40 cm . Podstawy pali mogą być zaostrzone lub tępe. Osadza się je przy pomocy kafarów spalinowych, hydraulicznych lub wolno spadowych.
Zastosowanie pali prefabrykowanych:
- budownictwo mieszkaniowe, obiekty biurowe,
- budownictwo przemysłowe, konstrukcje hal i centrów handlowych, posadowień posadzek, stacje paliw,
- posadowienie podpór mostów, wiaduktów, estakad drogowych,
- fundamentowanie nabrzeży, pirsów, suwnic,
- budowa nasypów drogowych i kolejowych na słabym podłożu gruntowym,
- posadowienia wież telefonii komórkowej, elektrowni wiatrowych, słupów energetycznych,
- słupów sieci trakcji na kolei, ekrany osłonowe i dźwiękoszczelne, stacje transformatorowe,
- podpory tymczasowe wszelkiego rodzaju rusztowań gdzie wymagane są małe osiadania,
Prefabrykowane pale wbijane zaliczane są do grupy przemieszczeniowych.
Zalety pali prefabrykowanych:
- szybkość wykonania, 200-350 m pali (długość ogółem) dziennie przy zastosowaniu jednej palownicy;
- znaczna długość pali, przy zastosowaniu pali łączonych do 40 m;
- łatwość dostosowania aktualnej długości do lokalnych warunków gruntowych (np. soczewki słabego gruntu, miejscowe przegłębienia);
- zastosowanie wysokiej klasy betonu (C40/50) zapewnia dobrą sprężystość pala, wysoką skuteczność wbijania, trwałość i odporność na zarysowania;
- wysokiej klasy beton zapewnia odpowiednią szczelność i mrozoodporność oraz odporność na agresywne działanie wody, gruntu, gazów oraz składowanych materiałów na składowiskach odpadów;
- możliwość wykonania pali nachylonych pod dużym kątem;
- możliwość bieżącej kontroli poprzez pomiar wpędu i lokalną weryfikację zagłębienia w podłoże nośne;
- możliwość bieżącej kontroli za pomocą wzorów dynamicznych i badań dynamicznych (PDA),
- wykonanie wstępnych badań nośności w celu optymalizacji liczby i długości pali z zastosowaniem korelacji wyników badań z wzorów dynamicznych, badań dynamicznych oraz próbnych obciążeń statycznych pali;
- dobra praca pali na siły wyciągające;
- możliwość kontroli przez nadzór budowlany - długość pala, przekrój, klasy betonu, weryfikacji profilu geotechnicznego;
- stosowane obecnie płaskie obustronne zakończenie pala, z symetrycznym zbrojeniem, pozwala na dowolność w manewrowaniu i ustawiania pala pod kafarem;
- wykorzystanie młotów hydraulicznych z osłoną dźwiękoszczelną w znacznym stopniu ogranicza hałas oraz drgania w czasie wbijania, stwarzając możliwość wykonawstwa w terenie zabudowanym;
- "czysty" plac budowy bez wydobywania ziemi;
- stosunkowo niewiele sprzętu na budowie;
- duża niezależność od warunków pogodowych;
- można kontynuować roboty i obciążać pale bezpośrednio po ich wbiciu w podłoże.
Wychodząc naprzeciw zapotrzebowaniom rynku rozpoczęliśmy produkcję pali żelbetowych i uzyskaliśmy Certyfikat Zakładowej Kontroli Produkcji.
Jesteśmy producentem prefabrykowanych pali żelbetowych o wymiarach 30x30 i 40x40.
